在新能源汽车变速器、三电系统等组件组装前，其零部件务必干净并一尘不染。不然就会对整车运行稳定性及寿命产生较大的影响和后果，否则由前端的部件引起后端整车的不良就可能前功尽弃。
　　今天要跟大家聊的就是这样一个做产品清洗设备的企业，经过短短十几年的发展，已成为汽车零部件清洗设备的领军企业。
　　记者：余总您好！广东赛宏的清洗设备现已广受汽车零部件等压铸企业喜爱，已替代了高价格的进口设备，成为汽配压铸厂的首选之一。请问您们是怎么做到的？
　　余总：首先，汽车部品现状清洗机主要是大型半非标的状态，我们严格控制项目运行环节几个标准。第一、售前做到认真掌握客户的真正需求，认真去了解客户应用场景，由什么原因造成的脏物需要清洗；第二、项目接下来后我们认真去评审设备每一个结构的可靠性，慢慢的在新能源行业这些产品就形成标准化了，结构就形成了标准化；第三、现在客户这些产品清洁度要求都很高，我们得深入细节去研究客户的检测标准，才可以真正的达到客户的要求；只有真正掌握上述三点，我们才有可能把客户的项目做好，不断做好一个又一个项目，每个都达到客户要求，到最后我们在压铸行业的口碑就慢慢的行成了！
　　记者：余总您好，对产品的清洗效果您们是如何做到的，跟很多同行比较，我们又有哪些不一样？
　　余总：在新能源行业这些部品是很复杂，只有真正消化了客户的每一个清洁度方面的要求，结合产品的实际外形及内部结构特征，做一些针对性的结构及配置，将传统粗旷的超声波清洗定位精度±5mm提升到现在±0.1mm，基本上已经实现了精准定位的自动化设备，当我们把一台清洗机按照一台精密自动化设备来做时候，虽然成本上是增加了很多，但是一定在行业中领先了很多。现在压铸行业客户的利润越来越薄，所以客户在选择供应商时，为了不让自己的项目投入走弯路，一定会选择像我们这些有项目沉淀成熟公司来合作。
　　记者：贵公司的大部分项目设备基本上都是根据客户产品定制的，每台设备都具有相当的复杂和自动化。其包含的知识点非常广泛。但贵公司的交货却相当快，有条不紊，非常从容。而价格又可做到国外的一半不到。您们是如何做到的？
　　余总：这类定制形清洗设备，从整体工艺来讲，涉及化工、机械结构、流体、气动、电路控制、钣金等多方面的专业知识，这对工程技术人员的要求是比较高的，需要掌握很多专业的知识点，比较传统的非标自动化设备来说，又没自动化的精度高，但是，要做好一台清洗机要比一台自动化设备复杂的多！我们公司经过多年的客户案例及技术沉淀，基本已将压铸行业的非标清洗设备进行了归类，慢慢走标准化路线，然后呢，在公司内部推行ERP物料管理系统，实现降本增效，物料优化管理，快速流通，也增加了公司在行业的核心竟争力。
　　记者：企业的发展关键靠人才，请您谈谈。
　　余总：关于人才方面，稳定的人才是推动公司向前走下去的源动力，我们公司现有在员工达到了60人，其中核心研发、设计、管理的人才已经达到了25人，这25人基本上都是在公司干了10年以上，对公司文化、产品品质的提升起到了核心作用！
　　当然，在用人这一块，我的观点是：用人之长，避人之短！因为每一个人才他都有优点及缺点，从管理上看每个人都是坏人，但从营运上看每个人都是人才！这是我用人的原则。
　　采访在愉快的交流中结束了！记者感概良多，看似小小的清洗行业竟然融入了如此多的复杂技术，自动化，机器人，光学科技等。要把事情干好这得沉淀多少和多久啊。
　　粗犷野蛮发展年代早已过去，需要精耕细作的时代早已到来。
　　随着技术的进步和市场的充分竞争，未来客户的和市场的需求将日益多样，对设备供应商的要求日益提高。如果没有多年的技术沉淀和累积，没有多年的团队磨合运营经验，当很难在市场上立足。
　　中国制造已经升级为中国智造。祝福中国制造业！祝福中国智造！祝福广东赛宏！